一些工程师和技术人员在实际应用中发现，减速电机在运行过程中会发生发热现象，不仅影响了其使用寿命，也会对安全造成一定的影响。因此，小编将介绍其发热的原因和解决方案。
发热的原因
1、额定工作负载过大。电机在实际工作中，如果承担超过额定工作负载的任务，就会产生停转、断相等故障，此时电机内部就会发生大量的能量损耗，从而造成电机发热。
2、内部灰尘和杂物的堆积。电机长期在使用过程中会有一些灰尘和杂物进入电机内部，这些物质会附着在电机的表面和内部零件上，形成一个热阻，导致电机内部空气流动不畅，从而引发电机发热。
3、等振系统故障。减速电机的等振系统主要由减速器和振动部件组成，如果等振系统工作不稳定、松散或受到损坏，就会导致电机震荡加大、轴承损坏等故障，从而引发电机发热。
发热的解决方案
1、选择适当的工作负载。在使用电机的时候，应根据设备的具体需求选择适当的工作负载，不要超过电机的额定负载，避免电机在工作时过度负荷，这样可以大大减少电机的能量损耗，从而减少电机发热。
2、定期清理内部灰尘和杂物。在使用减速电机的过程中，要定期对电机内部进行清洁，尽可能减少灰尘的进入，保持电机的清洁和通风。这样可以保证电机内部空气流畅，避免物质在电机内部形成热阻，降低电机的发热。
3、检查等振系统的稳定性。电机的等振系统是保证电机正常工作的重要部分。因此，在使用电机的过程中，要定期检查等振系统的稳定性，避免等振系统工作不稳定、松散或受到损坏，保证电机的正常使用，避免电机的发热。
要减少减速电机的发热，我们需要选择适当的工作负载、定期清理内部灰尘和杂物、检查等振系统的稳定性，这些措施不仅可以保证电机的正常工作，延长电机的使用寿命，同时也可以提高电机的使用价值。
