单相减速电机在工业生产中是非常常见的，它的功率大小在不同的应用场合下也是不同的，但是在使用中，有时候会出现过载的情况，影响设备的正常使用，下面小编就带着大家一起来看看其过载的原因和检查方法。
首先，单相减速电机过载的原因可能有很多，下面先进行简单的分类和介绍。
1、电机内部故障：这种情况比较常见，包括轴承磨损、齿轮损伤、转子偏转、绕组故障等。这些问题都会导致电机负载增加，从而引起过载。
2、外部负载过大：电机所接驱动的装置或机械负载过重，或者电机与负载配合不协调，易导致过载。
3、电源供应不稳定：电网电压过低或过高，会导致电机电流增大，引起过载。此外，电机电源线路接触不良或线路老化也会导致过载。
4、机械故障：机械故障比如传动齿轮损坏、轴承不良等等都会导致电机过载。
了解了单相减速电机过载的原因，下面是检查方法：
1、检查电机轴承：可以通过转动轴承来判断轴承的磨损程度，若轴承摇摆则说明轴承可能已损坏。
2、检查电机齿轮：拆下减速箱，检查齿轮的表面是否平整、齿距是否正常、齿轮是否损坏等，如果齿轮表面有明显磨损或坑洼，或者齿距不对则需要更换。
3、检查电机转子：拆下电机外壳，检查转子的表面是否平整，叶片是否完整等，如果出现转子偏转或者绕组故障需要进行更换。
4、检查电机与负载的配合：检查电机与负载之间的配合是否协调，可根据负载是否发出异常声响判断。
5、检查电流、电压：通过测试仪器检测电源线路的电流、电压是否合格，如果不符合标准需要进行调整。
6、检查机械故障：若电机过载是由机械故障引起，则需要检查传动系是否存在故障。
通过以上的检查，确定过载的原因后，可以为单相减速电机选择正确的解决方案，对于电机内部故障，需要进行更换或修理;对于外部的负载问题，则需要调整电机与负载之间的配合;电源问题需要检查电源线路和测试仪器;机械故障需要走过传动系统进行检查。对于电机过载问题，通过细致的检查、准确的判断、针对性的解决方案，才能保证电机的正常运行。
